電氣工程施工準備階段的質(zhì)量控制措施！

電氣工程技術(shù)電氣工程施工準備階段的質(zhì)量控制措施！

（1）、電氣施工管理不能只停留在按圖施工的水平，要全面熟悉設(shè)計圖紙，電氣工程技術(shù)努力并善于發(fā)現(xiàn)圖紙中的不足，及時提出處理意見。

（2）、好的工程質(zhì)量是由高素質(zhì)高水平的施工人員完成的，這就要求施工前要對施工隊伍及人員進行考核和評估，并調(diào)整好技工和普工的比例。要對技工進行持證上崗，但也不能偏信證件，因為現(xiàn)在假證存在較多，主要還要看各人的實際操作水平。

（3）、要根據(jù)工程的實際情況編制施工組織設(shè)計（施工技術(shù)方案），要求有完善的質(zhì)量保證體系、保證工程質(zhì)量的各項技術(shù)措施，而且應(yīng)符合經(jīng)會審的設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣工程的施工及驗收規(guī)范。

（4）、對施工單位及人員進行工程的總體技術(shù)交底，電氣工程技術(shù)對重點部位進行具體施工技術(shù)交底，施工過程中還應(yīng)注意施工安全。由于施工人員流動性較大，還要根據(jù)工程的進度情況分階段進行交底。明確現(xiàn)行實用的規(guī)范及操作規(guī)程和施工順序。對工程所需的資料表格及相關(guān)技術(shù)文件、要求、標準做到心中有數(shù)。對工程中所有的材料、設(shè)備進行嚴格把關(guān)，合格證、檢測資料齊全，為下一步工作創(chuàng)造有利條件。

1．硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設(shè)工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  (1)套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時用力轉(zhuǎn)動插入到位。

  (2)大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象：因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤，或用火烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。

  (3)管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏，管卡間距不均勻：固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測量有誤，應(yīng)使用水平尺復核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點，中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。

2．硬質(zhì)和半硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  (1)管路有外露現(xiàn)象，或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護。

  (2)穩(wěn)筑或預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現(xiàn)象：穩(wěn)筑盒、箱時一定要找準位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。

  (3)管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D，煨彎應(yīng)按要求操作并及時地固定和保護。

  (4)管路不通：朝上的管口容易掉進雜物，因此，電氣工程技術(shù)應(yīng)及時將管口封堵好。其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路，以免造成管路堵塞。

3．塑料阻燃型可撓(波紋)管敷設(shè)工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  (1)配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋箱、盒容易出現(xiàn)歪斜、埋深及砂漿不飽滿現(xiàn)象。

  (2)并列安裝的盒、箱不在同一水平線上，超出允許偏差：應(yīng)測量準確掛通線穩(wěn)裝找平找正。

  (3)管人盒、箱處不順直，管口不平齊：

距箱、盒0．15m以內(nèi)管段應(yīng)固定，箱、盒內(nèi)斷管應(yīng)使用鋒利的刀具，操作應(yīng)認真。

  (4)波紋管彎曲處宜出現(xiàn)凹扁或死彎現(xiàn)象：

應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管材，管材不應(yīng)在露天長期存放。預(yù)制大樓板內(nèi)的預(yù)埋管與墻體內(nèi)管路連接，應(yīng)在水平方向適當錯開位置，且管子彎曲處的樓板與墻體均應(yīng)剔成彎曲狀。彎曲處加裝半硬質(zhì)阻燃型套管或使用定彎套，以保證彎曲度。

  (5)穿線時發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象：

主要原因是沒有按要求進行預(yù)掃管工作或預(yù)掃管時不認真。也有預(yù)掃管工作進行后，其他工種施工時碰傷管路。除及時糾正外，應(yīng)嚴格按要求進行預(yù)掃管工作。

4．鋼管敷設(shè)工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  (1)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：

   1)使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。

   2)使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。

  (2)暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。

  (3)預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應(yīng)根據(jù)具體情況進行修復。

  (4)剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，電氣工程技術(shù)應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具。

  (5)預(yù)留管口的位置不準確。配管時未按設(shè)計圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復。

  (6)線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責任心不強，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責任心和技術(shù)教育、嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。

(7)明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。

（8)暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應(yīng)及時加管堵堵嚴實。

（9）管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。

（10）焊口不嚴破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補刷防銹漆。